Salaisons du Lignon booste son efficacité énergétique

Il n’y a pas d’âge pour apprendre. Du haut de ses 92 ans, l’entreprise Salaisons du Lignon, en Haute-Loire, continue de progresser, notamment grâce à la certification ISO 50001 pour le management de l’énergie. Ce spécialiste des produits de charcuterie et salaison, filiale du groupe Agromousquetaires, a économisé 1,2 GWh depuis sa certification en mai 2023. Cela représente un gain de 220.000 €, pour un investissement totalement de 92.000 euros.

Récupération de chaleur sur les groupes froid

« Nous ne partions pas de zéro », insiste Julien Desage, le responsable maintenance de Salaisons du Lignon. Une référence à l’attention historique de l’entreprise de 228 salariés à optimiser ses consommations de gaz et d’électricité. Par exemple, à Saint-Maurice-de-Lignon, le plus important des deux sites de production, un système de récupération de la chaleur fatale sur les groupes froids à ammoniac. Ce dernier fournit désormais la chaleur nécessaire aux laveuses agro-alimentaires, en remplacement de résistances électriques.

L’usine a par ailleurs toujours suivi ses utilités industrielles, mais à un niveau global, à l’échelle de ses deux usines. Saint-Maurice-de-Lignon consomme chaque année 12 GWh d’électricité contre 2,8 GWh d’électricité et de gaz pour son homologue de La Séauve-sur-Semène. Cependant, un nouveau regard, plus précis, s’avérait indispensable dans un contexte de forte tension sur le marché des énergies.

La question des ratios

« Historiquement, nous avions mis en place des ratios en kilowattheure par tonne fabriquée. Mais cet indice n’est pas extrêmement pertinent, car les opérations de transformation diffèrent fortement selon les produits : Pour les salaisons tranchées, l’opération principale, le tranchage, demeure peu énergivore. De plus, elle est réalisée grâce à des équipements très modernes. En revanche, la fabrication de saucissons demeure, elle, très consommatrice d’énergie. Il faut stocker la viande, fabriquer la pâte, embosser le mélange dans un boyau, étuver et sécher le tout », illustre Julien Desage.

La formation suivie sur une année à partir de septembre 2020, à l’école d’ingénieurs ISTP de Saint-Etienne (Loire), a permis à cet ancien technicien de maintenance de monter en compétences. Son mémoire soutenu en fin de programme l’a fortement aidé à mettre en œuvre l’Iso 50.001. Il portait sur « le management de l’énergie » !

Formation d’un référent énergie

En parallèle, un de ses adjoints a suivi quant à lui le cursus PROREFEI porté par l’ATEE. PROREFEI est un programme de formation dédié aux « référents énergie », autrement dit les salariés en charge de l’énergie, dans l’industrie.

Les planètes étaient alignées pour Salaisons du Lignon. D’autant plus alignées que son responsable sécurité-environnement avait été formé à la certification ISO 50001 de précédentes fonctions.

En outre, le groupe Agromousquetaires avait engagé une ambitieuse politique d’économie d’énergies sur ses 59 usines de fabrication françaises, des sites qui produisent pour les enseignes de distribution Les Mousquetaires. « A l’heure actuelle, 30 sites représentant 87% de la consommation d’énergie du groupe ont été certifiés. Cela représente une économie de 1% d’énergie par an depuis 2018 », note Mélissande Le Cloirec, cheffe de projet Energie chez Agromousquetaires.

Le comptage des consommations énergétiques

Rapidement l’entreprise fait le constat de ses lacunes en termes de précisions dans le comptage de ses consommations d’électricité et investit 50.000 euros pour équiper ses deux sites. Pour accélérer la recherche de piste d’optimisation énergétique, elle a déployé la solution logicielle de la société Dametis choisie par Agromousquetaires pour l’accompagner dans sa stratégie de réduction de son bilan carbone. « Cette solution simple à paramétrer nous donne des informations en continue et au jour le jour sur les données de l’usine, avec la possibilité de paramétrer des alertes par SMS ou WhatsApp. Elle permet d’établir des corrélations bien plus rapidement qu’avec des tableaux Excel », se félicite Julien Desage.

Une équipe énergie

Pour mettre en œuvre la norme  ISO 50001, une équipe énergie a été constituée Elle associe le directeur, le responsable maintenance et ses trois adjoints, le responsable, production, le responsable travaux neufs et amélioration continue, ainsi que le responsable sécurité et environnement.

Ensemble, ils travaillent à sensibiliser les salariés en organisant des visites « terrain » une fois par trimestre (1h de visite terrain, 2h de réunion) à l’image des pratiques existantes en matière de sécurité. Des points sur l’énergie ont également lieu avec le comité opérationnel toutes les semaines et le comité de direction tous les mois.

Effacement des consommations énergétiques

De cette nouvelle organisation résulte une politique énergétique ambitieuse. Objectif : abaisser de 1,2% la consommation électrique du site de Saint-Maurice-de-Lignon en 2024. L’entreprise compte notamment sur l’optimisation de ses séchoirs avec un décalage heure pleine-heure creuse. « Nous coupons la ventilation pendant les pics de consommation entre 20 heures et 21 heures, ce qui permet de réduire notre consommation d’énergie tout en basculant d’heure pleine en heure creuse, le tout sans altérer la qualité de nos produits. De plus, nous avons signé un contrat à d’effacement électrique pour 300 à 400kW avec l’opérateur spécialisé Enerdigit. Si l’équilibre du réseau le nécessite, nous pouvons nous effacer entre 20 et 22 heures en étant prévenu la veille », complète le responsable maintenance.

Soutien du dispositif PRO-SMEn pour l’ISO 50001

L’entreprise a bénéficié de l’aide PRO-SMEn qui incite les entreprises industrielles de toutes tailles à mettre en œuvre un système de management de l’énergie selon la norme ISO 50001. Une prime allant jusqu’à 40.000 € est attribuée sur demande une fois le certificat ISO 5001 obtenu.